樹脂加工特注承ります

・金型無しで、様々な「形状・硬度」の加工品を小ロット、短納期、低コストで制作!

・金型無しで、様々な「形状・硬度」の加工品を小ロット、短納期、低コストで制作いたします

金型なしで求められるあらゆる形状に対応

 最大の特長は「コストが掛かる金型を使わずに形を創る」というメリット!
 最新鋭機と熟練の技術者による手作業によって樹脂材などを切削、裁断、接着
 大型機器に組み込まれるものからOA機器に使われる極小部品、さらに金型を使わないと不可能だった複雑なものまで、

 

 

 お客様に求められるあらゆる形状の樹脂製品を製造いたします。

 お客様に求められるあらゆる形状の樹脂製品を製造いたします。

 

金型なしなら小ロットでの施策もOK!

 金型を使わないので「小ロットでの製造が可能!」だから必要な数だけご注文いただけます。
 例えば特殊なパーツや試作品など1個から対応いたします。

 

樹脂加工 技術

 

ロクロ・旋盤加工技術と製品

機械加工 

 

・汎用樹脂(塩ビ、アクリル等)接着加工のほかNCフライスや旋盤を用いて金型などでは作れない様々な形状の部品を製作いたします。
・汎用樹脂からエンジニアリング樹脂まで広範囲にわたり加工が可能です。

切削一体加工技術と製品

射出成形 

 

・溶融状態の樹脂に圧力を掛けながら雄型雌型の金型内に樹脂を充填し、冷却凝固させる成形方法です。 

ウォータージェット・カッティング技術と製品

真空成形 

 

・熱で軟化させた樹脂を型との間の空気を抜き真空状態を作ることで形状化させる量産向きの加工方法。

NCスライス加工技術と製品

押出成形 

 

・長尺物、ペレットなどの生産に最適。
成形性、コストメリットに優れます。
・溶融した樹脂材を単一形状の金型を通過させ断面が同じ形状の長物を成形します。

ウレタン注型加工技術と製品

ブロー成形 

 

・ボトル容器やジャバラ形状品、自動車部品等の量産に多い成形方法
・押出機からパリソンと呼ばれる円筒形の溶融状態の樹脂を押出し、これを金型で挟み込み内部に圧縮空気を吹き入れ、金型内壁に張り付かせ成形します。

複合加工技術と製品

プラダン加工

 

・プラダン(プラスチックダンボール)は丈夫で繰り返し使用が可能なエコ製品です。
・ダンボールに比べ数十倍の耐久性と耐水、耐熱に優れます。箱、間仕切り、パーテーションやブラインドなど様々な設計が可能です。

【プラダン色】※色は実物とは多少異なります。
●黒灰色半透明透明水色ベージュオレンジ黄色

 

・主な樹脂の種類と特長

▶︎ 各種樹脂の耐薬品性一覧表はこちら
用途 樹脂の種類 特 長
汎用プラスチック

価格が安く性能は比較的低いが大量生産お勧め。
塩化ビニール(PVC) ・硬質と軟質があり、優れた耐水性・耐酸性・耐アルカリ性・耐溶剤性を持ちます。
・また難燃性であり、電気絶縁性があります。
ポリスチレン(PS) ・剛性が高く、コストパフォーマンスに優れます。
・成形加工性(射出、押出、発泡等)に優れます。
ABS ・剛性、硬度、加工性、耐衝撃性、曲げ疲労性など機械的特性のバランスに優れます。
アクリル(PMMA) ・透明度が高く、熱可塑性で複雑な形状に加工することが可能。耐候性にも優れます。
ポリプロピレン(PP) ・汎用樹脂の中では強度、剛性、耐熱性、耐薬品性に非常に優れています。
ポリエチレン(PE) ・低密度(LDPE):フィルム、ラミネート製品、ポリ袋等に使用されます。
・高密度(HDPE):キャップ、食品容器、ブロー成形、射出成形等に利用されます。
エンジニアリング
プラスチック


金属代替用プラスチックで
耐熱性100℃以上
ノリル・ポリフェニレンオキサイド(PPO) ・耐熱性、機械的強度、成形性に優れ、特に電気特性(幅広い周波数領域と広い温度範囲にわたり誘導損失が極めて小さく絶縁性も良い)に優れています。
ポリカーボネート(PC) ・衝撃強さと引っ張り強さのバランスが取れており、クリープ特性に優れています。
ポリアミド(PA)・ナイロン ・引っ張り強さや破壊強さなどの強度に非常に優れ、低温、高温でも強靭です。
ポリアセタール(POM) ・耐熱性、耐寒性に優れ繰り返し荷重に耐え、吸湿性が少なく、高温、多湿下でも、機械的強さがあまり低下しません。
ポリエチレンテレフタレート(PET) ・透明性や強度に優れ、ガスバリアー性がよいことから ペットボトルのほか、フィルム・磁気テープの基材、衣料用の繊維などに用いられます。
スーパーエンジニアリング
プラスチック


耐熱性が更に高く、150℃以上の高温でも長期間使用できます。
ポリエーテルイミド(PEI) ・高い難燃性を有し、広範囲に周波数域において安定した誘電特性を示すため、電気・電子部品材料として利用されています。
ポリイミド(PI) ・非常に優れた耐熱性および機械的強度があり、半導体製造装置のような使用環境の厳しい用途に好適です。
ポリフッ化ビニリデン(PVDF) ・フッ素系樹脂の中でも最も優れた機械的強度を持ちます。
ポリフェニレンスルファイド(PPS) ・優れた耐薬品性を持ち、水分吸収がほとんどありません。また加工性も非常に優れています。
フッ素樹脂(PTFE) ・ほとんどの化学薬品に対して、非常に安定した性質を持っています。
ポリエーテルエーテルケトン(PEEK) ・機械的強度、耐薬品性、耐摩擦磨耗性の抜群の特性バランスを持ちます。

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